| Производственная мощность: | |
|---|---|
| Размер кормления: | |
| Выход материала: | |
| Власть: | |
| Габаритный размер: | |
| Масса: | |
| штат: | |
| Количество: | |
ФС600С400-2
Xiechuang
Приложение
Двухступенчатая дробилка огарка FS600×400-2 подходит для дробления пустой породы и угля, размер частиц менее 100 мм, содержание влаги менее 25% сырья.Нет дна решетки, материал с высокой влажностью, никогда не застревает: традиционная решетка с ситчатой плитной дробилкой не адаптируется к влажности сырья выше 8%, когда влажность сырья выше 10%, склонна к серьезной закупорке. , так что молоток не может вращаться, материал не может разрядиться или даже сжечь двигатель, что серьезно повлияет на производство.
Конструкция этой машины не имеет решетчатого дна, нет строгих требований к содержанию влаги в материалах, нет проблем с блокировкой пластины сита пастой, нет проблем с несвоевременной выгрузкой мелкого порошка, многократное дробление, поэтому измельчение эффективность высока, нет явления недопустимого износа головки молотка.
2.Технический параметр
Оборудование | Двухступенчатая дробилка угольного шлака | ||
Описание функции | ФС600×400-2 двухстадийный угольный шлак подходит для дробления шлака, сырья с частицами размер <100 мм и содержание воды ниже 25%.Принцип работы: Машина эквивалентно двум молотковым мельницам, разумно объединенным в один, два набора роторы используются последовательно.Когда материал подается в порт подачи с помощью конвейер, двойной ротор измельчается вверх и вниз на два уровня.Два наборы роторов, соединенных последовательно, вызывают дробление материала верхней ротор должен быть снова измельчен молотком нижнего ротора, который быстро вращается, и материалы внутренней полости сталкиваются друг с другом с большой скоростью. скорость, чтобы раздавить друг друга, чтобы добиться эффекта дробления, а затем разгрузить напрямую. | ||
Тип устройства | ФС600С400-2 | ||
Параметр | Производственная мощность | т/ч | 10-15 |
Размер кормления | мм | < 100 | |
Выход материала | мм | < 3 | |
| Поддерживающий двигатель | вольт | 380В | |
Власть | 2x18,5 кВт | ||
Габаритный размер | мм | 2700×750×1700 | |
Масса | кг | 1300 | |
3. Структура и принцип
Машина состоит из верхнего корпуса, нижнего корпуса, узла ротора, вкладыша и так далее.Принцип работы: эта машина эквивалентна двум сломанным молоткам, разумно объединенным в одно целое, два комплекта роторной струны для использования, когда материал с конвейера в материал, двойной ротор и двухступенчатое дробление, каждая струна из двух комплектов Ротор, сделанный превосходным ротором для измельчения материала, был быстрым вращением нижней головки молотка ротора снова мелко, материал просвета быстро сталкивался друг с другом, друг с другом, когда вентиляторы ломались, достигали молоткового порошка, порошкового материала, эффект разряда непосредственно.
4. Монтаж
Машина весит около 1,2 тонны, подъемный трос Φ 8, указанный выше, должен быть закреплен на шасси с четырьмя подъемными канавками.Это оборудование устанавливает фундамент двух бетонных опор, корректирует уровень, затем устанавливает оборудование на бетонную опору.
5.Операция
1. Перед испытанием необходимо проверить состояние крепления приводного механизма и муфты.Обратите внимание на направление вращения двигателя.
2, работа без нагрузки обычно составляет около 30 минут, обратите внимание на плавность работы, отсутствие ненормальных столкновений и шума, подъем подшипника не превышает 30 ℃.
3. При нормальном производстве машина должна быть запущена за 3-5 минут до подачи.Когда машина выключена, подача должна быть остановлена в первую очередь.
4. Специально выделенный персонал для работы, равномерная подача, контроль влажности 25% и менее, в случае остановки душного вагона.
6.Обслуживание
1. Перед каждой нерабочей сменой необходимо проверять головку молота на предмет износа, чтобы избежать чрезмерного износа, приводящего к износу рукоятки молота.
2. Головку молотка можно использовать с обратной стороны, при замене головки молотка следует обратить внимание на динамический баланс ротора, чтобы не вызывать сильной вибрации.
3. Подкладочная доска верхней и нижней крышки легко изнашивается, поэтому проверяйте ее почаще, чтобы избежать серьезного износа подкладочной доски и вызвать несчастные случаи из-за протирания верхней и нижней крышки.
4. Поскольку вибрация, возникающая во время работы машины, вызывает ослабление крепления, его необходимо часто проверять.
7.Примечание
1. Техническое обслуживание можно проводить только при полной остановке машины.
2. Соблюдайте меры безопасности при открытии и закрытии капота и эвакуируйте весь персонал, находящийся рядом с летательным аппаратом.
3. Не допускается попадание металлических инородных тел в полость машины.
4. Ременный шкив и двигатель должны быть снабжены защитным кожухом.
5. Обратите внимание на электробезопасность.
8.Запасная часть
Нет. | № чертежа | Имя | Кол-во | Примечание |
1 | ФС600×400-2141С-02 | Боковая облицовочная пластина | 6 | А3 |
2 | ФС600×400-2141С-05 | облицовочная плита | 10 | КТ600-3 |
3 | ФС600×400-2141С-12 | Молот | 24 | ЗГ45 |
Приложение
Двухступенчатая дробилка огарка FS600×400-2 подходит для дробления пустой породы и угля, размер частиц менее 100 мм, содержание влаги менее 25% сырья.Нет дна решетки, материал с высокой влажностью, никогда не застревает: традиционная решетка с ситчатой плитной дробилкой не адаптируется к влажности сырья выше 8%, когда влажность сырья выше 10%, склонна к серьезной закупорке. , так что молоток не может вращаться, материал не может разрядиться или даже сжечь двигатель, что серьезно повлияет на производство.
Конструкция этой машины не имеет решетчатого дна, нет строгих требований к содержанию влаги в материалах, нет проблем с блокировкой пластины сита пастой, нет проблем с несвоевременной выгрузкой мелкого порошка, многократное дробление, поэтому измельчение эффективность высока, нет явления недопустимого износа головки молотка.
2.Технический параметр
Оборудование | Двухступенчатая дробилка угольного шлака | ||
Описание функции | ФС600×400-2 двухстадийный угольный шлак подходит для дробления шлака, сырья с частицами размер <100 мм и содержание воды ниже 25%.Принцип работы: Машина эквивалентно двум молотковым мельницам, разумно объединенным в один, два набора роторы используются последовательно.Когда материал подается в порт подачи с помощью конвейер, двойной ротор измельчается вверх и вниз на два уровня.Два наборы роторов, соединенных последовательно, вызывают дробление материала верхней ротор должен быть снова измельчен молотком нижнего ротора, который быстро вращается, и материалы внутренней полости сталкиваются друг с другом с большой скоростью. скорость, чтобы раздавить друг друга, чтобы добиться эффекта дробления, а затем разгрузить напрямую. | ||
Тип устройства | ФС600С400-2 | ||
Параметр | Производственная мощность | т/ч | 10-15 |
Размер кормления | мм | < 100 | |
Выход материала | мм | < 3 | |
| Поддерживающий двигатель | вольт | 380В | |
Власть | 2x18,5 кВт | ||
Габаритный размер | мм | 2700×750×1700 | |
Масса | кг | 1300 | |
3. Структура и принцип
Машина состоит из верхнего корпуса, нижнего корпуса, узла ротора, вкладыша и так далее.Принцип работы: эта машина эквивалентна двум сломанным молоткам, разумно объединенным в одно целое, два комплекта роторной струны для использования, когда материал с конвейера в материал, двойной ротор и двухступенчатое дробление, каждая струна из двух комплектов Ротор, сделанный превосходным ротором для измельчения материала, был быстрым вращением нижней головки молотка ротора снова мелко, материал просвета быстро сталкивался друг с другом, друг с другом, когда вентиляторы ломались, достигали молоткового порошка, порошкового материала, эффект разряда непосредственно.
4. Монтаж
Машина весит около 1,2 тонны, подъемный трос Φ 8, указанный выше, должен быть закреплен на шасси с четырьмя подъемными канавками.Это оборудование устанавливает фундамент двух бетонных опор, корректирует уровень, затем устанавливает оборудование на бетонную опору.
5.Операция
1. Перед испытанием необходимо проверить состояние крепления приводного механизма и муфты.Обратите внимание на направление вращения двигателя.
2, работа без нагрузки обычно составляет около 30 минут, обратите внимание на плавность работы, отсутствие ненормальных столкновений и шума, подъем подшипника не превышает 30 ℃.
3. При нормальном производстве машина должна быть запущена за 3-5 минут до подачи.Когда машина выключена, подача должна быть остановлена в первую очередь.
4. Специально выделенный персонал для работы, равномерная подача, контроль влажности 25% и менее, в случае остановки душного вагона.
6.Обслуживание
1. Перед каждой нерабочей сменой необходимо проверять головку молота на предмет износа, чтобы избежать чрезмерного износа, приводящего к износу рукоятки молота.
2. Головку молотка можно использовать с обратной стороны, при замене головки молотка следует обратить внимание на динамический баланс ротора, чтобы не вызывать сильной вибрации.
3. Подкладочная доска верхней и нижней крышки легко изнашивается, поэтому проверяйте ее почаще, чтобы избежать серьезного износа подкладочной доски и вызвать несчастные случаи из-за протирания верхней и нижней крышки.
4. Поскольку вибрация, возникающая во время работы машины, вызывает ослабление крепления, его необходимо часто проверять.
7.Примечание
1. Техническое обслуживание можно проводить только при полной остановке машины.
2. Соблюдайте меры безопасности при открытии и закрытии капота и эвакуируйте весь персонал, находящийся рядом с летательным аппаратом.
3. Не допускается попадание металлических инородных тел в полость машины.
4. Ременный шкив и двигатель должны быть снабжены защитным кожухом.
5. Обратите внимание на электробезопасность.
8.Запасная часть
Нет. | № чертежа | Имя | Кол-во | Примечание |
1 | ФС600×400-2141С-02 | Боковая облицовочная пластина | 6 | А3 |
2 | ФС600×400-2141С-05 | облицовочная плита | 10 | КТ600-3 |
3 | ФС600×400-2141С-12 | Молот | 24 | ЗГ45 |